Двух колонный генератор азота Xeleron

Двух колонный генератор азота Xeleron

Усовершенствованная энергосберегающая структура регенерации улучшает коэффициент использования адсорбента и напрямую снижает потребление сжатого воздуха.

Усовершенствованная внутренняя структура колонны обеспечивает равномерное распределение воздушного потока, уменьшает воздействие на адсорбент и увеличивает срок службы адсорбента.

В сотрудничестве с производителями углеродных молекулярных сит были подобраны наиболее эффективные адсорбенты в соответствии с фактическими условиями работы.

Надежные комплектующие для обработки сжатого воздуха обеспечивают стабильную работу и длительный срок службы генератора азота.

Генератор азота использует программируемый контроллер Siemens PLC для автоматического управления, запуск осуществляется одной кнопкой, что не требует специального персонала для работы.

Применяются пневматические клапаны из нержавеющей стали, которые обладают такими характеристиками, как быстрая скорость открывания и закрывания, низкое энергопотребление, хорошая герметичность, простота установки и обслуживания, а также длительный срок службы.

Используется специальное пружинное устройство сжатия для уплотнения адсорбента. Когда объем адсорбента в колонне уменьшается, это автоматически компенсируется пружинным устройством, это уменьшает проблему пыления адсорбента и продляет его срок службы.

Используйте устройство автоматического или ручного отвода (опция) некачественного азота, если его чистота не соответствует требуемой.

Схема установки оборудования

Принцип работы двух колонного генератора азота

Предварительно очищенный сжатый воздух подается в нижнюю часть адсорбционной колонны. Обе колонны заполненны адсорбентом с углеродным молекулярным ситом. После того, как воздушный поток проходит через специальную структуру однородного диффузора, он равномерно поступает в адсорбционную колонну для адсорбционного разделения кислорода и азота, а затем уже из верхней части адсорбционной башни выходит азот высокой чистоты. Далее азот высокой чистоты направляется в резервуар для хранения и дальнейшего использования. Так же небольшое количество азота подается в регенерационную колонну для очистки адсорбента из углеродного молекулярного сита от адсорбированного кислорода. Две колонны работают поочередно и циклически, непрерывно поддерживая производство азота высокой чистоты.

Особенности двух колонного генератора азота Xeleron

Схема регенерации двух колонного генератора азота

Газодиффузионное устройство двух колонного генератора азота Xeleron

Оригинальный диффузор воздушного потока Xeleron будет направлять сжатый воздух так, чтобы избежать застаивания или эффектов туннелирования, и улучшить коэффициент использования адсорбента для производства чистого азота.

Традиционные типы диффузоров воздушного потока легко образуют мертвые зоны, что делает невозможным полное использование адсорбента, и легко может вызвать туннельный эффект и повышенный износ части адсорбента, что напрямую влияет на качество азота и срок службы адсорбента.

Автоматическое прижимное устройство двух колонного генератора азота Xeleron

Расшифровка модельного ряда двух колонных генераторов азота:

Размеры двух колонного генератора азота Xeleron

Технология работы азотного генератора Xeleron адсорбционного типа

Адсорбция с переменным давлением (PSA) - это новый тип технологии газового адсорбционного разделения, в котором в качестве адсорбента используется углеродное молекулярное сито (углеродное молекулярное сито - это разновидность адсорбента, изготовленного из угольного порошка, который специально обрабатывается и его поверхность становится покрыта бесчисленными микропорами). Адсорбент используется в установках PSA для выделения азота из воздуха, тем самым получая чистый азот.

Принцип разделения построен на размере молекул газа: принимая во внимание различные диаметры молекул кислорода и азота (меньший у азота и больший у кислорода). Когда сжатый воздух проходит через адсорбционный слой, молекулы кислорода непосредственно входят в поры на поверхности углеродного молекулярного сита и адсорбируются, а молекулы азота не могут проникать в поры и находятся в адсорбционном слое, обогащенном для образования азота определенной чистоты. Способность углеродного молекулярного сита поглощать кислород увеличивается при повышении давления газа и уменьшается при понижении давления. Принцип адсорбции, когда углеродное молекулярное сито находится под давлением, и десорбции, когда давление сброшено, используется в цикличесвкой работе генератора PSA для достижения цели выделения азота из воздуха.

Преимущества производства азота на генераторе PSA:

• Быстрое производство азота и его стабильная чистота.
• Генератор может работать при комнатной температуре и обычном давлении (0.8 МПа), без нагрева адсорбента во время регенерации.
• Простое управление и удобное обслуживание.
• Работа в непрерывном цикле может быть полностью автоматизирована.

Основные характеристики генераторов PSA:

Примечание. Из-за конструктивных различий генераторов азота, когда поток азота меньше или равен 40 м3/ч, рекомендуется использовать модульные генераторы азота. Когда расход азота превышает 40 м3/ч, рекомендуются двух колонные генераторы азота.

Азот с химической формулой N2 представляет собой газ без цвета и запаха, и обычно азот менее плотен, чем воздух. Азот составляет 78,08% (объемная доля) всей атмосферы и является одним из основных компонентов воздуха. При стандартном атмосферном давлении, когда азот охлаждается до -195,8°C, он становится бесцветной жидкостью, а при охлаждении до -209,8°C жидкий азот превращается в снежное твердое вещество. Азот химически инертен и плохо реагирует с другими веществами при комнатной температуре, поэтому его часто используют в качестве консервантов. Однако в условиях высокой температуры и высокой энергии он может подвергаться химическим изменениям с определенными веществами, это используется для получения новых химических веществ.

Различные степени чистоты азота в промышленности

Чистота азота 95 - 99,9% (химическая промышленность)

Азот чистотой 95 - 99,9% используется в химической промышленности (в первую очередь в химическом сырьевом газе), для продувки трубопроводов, в качестве защитного газа, для транспортировки продуктов и т.д. В химической промышленности азот такой степени чистоты используется в производстве спандекса, резины, пластмасс, шин, полиуретана.

Чистота азота 99 - 99.9% (медицина, пищевая промышленность)

Азот чистотой 99-99,9% в основном применяется при упаковки пищевых продуктов и медицинской продукции, при консервировании пищевых продуктов, газ для доставки. Азот с чистотой более 99% получают с помощью механизма производства азота с адсорбцией при переменном давлении. При этом чтобы получить более высококачественный азот, он может дальше после генератора азота подвергаться процессу стерилизации, удалению пыли и паров воды, чтобы соответствовать особым требованиям промышленность.

Чистота азота 99,9-99,99% (электронная промышленность)

Обычно используется для упаковки, сварки, спекания, отжига, восстановления, хранения электронной продукции. В основном используется в пайке, пьезоэлектрике, электронной керамике, литиевых батареях, электронных сплавах, лазерной резке и других отраслях промышленности. Требования к чистоте азота также различаются в зависимости от использования, но как правило не могут быть ниже 99,9%. Некоторые процессы требуют применения высококачественного азота с чистотой выше 99,9995% и точкой росы ниже -65°.

Чистота азота ≥99,999% (металлургия, металлообрабатывающая промышленность)

Используется в качестве защитного газа, защитного газа для спекания, азотирования, очистки печи и продувочного газа и т.д. Азот с такой чистотой широко используется при термообработке металлов, порошковой металлургии, получении магнитных материалов, обработке меди, полупроводниках. Азот с чистотой более 99,9% получают с помощью механизма производства азота с адсорбцией с переменным давлением, а затем объединяют с оборудованием для очистки азота, чтобы получать высококачественный азот с чистотой более 99,9995% и точкой росы ниже -65°C.